新型电炉脉冲袋式除尘器的主要性能特点
● 高可靠性设计,保证袋除尘器随主机长期稳定运行,维护工作较少;
● 高适用性设计,袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;
● 特殊的结构设计加上严格的除尘布袋及零部件选用,石材除尘器,可满足较为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm 3 ;
● 优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
● 防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至(<4%);
● 全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
● 分室脉冲三状态清灰技术,保证的清灰强度及效果;
● 除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于工作状态;
● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统(PLC);
● 自动**温报警和紧急降温控制;
● *有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀;
● 可选独立卸灰控制系统;
● 提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;
● **命设计,主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造;
● 低运行费用,塑烧板除尘器,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作;
● 采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;
气力输送系统中旋风除尘器较常出现的故障是除尘效率不高,其甚至发生大量轻声杂质随空气飞扬到屋顶上,严重污染大气,影响环境卫生。其原因主要是除尘器下面的出灰口没有装闭风设备,或闭风设备失灵,以致有大量空气从出灰口倒吸进去;或者是灰杂未能顺利排出引起除尘器内部堵塞。
闭风设备可采用关风器或压力门,也可采用密闭灰箱。为便于清除积存的灰杂,应在箱内另外装置一容器(例如麻袋),直接套在落灰管上。麻袋要定时更换,煤厂除尘器,防止装满后造成集尘器堵塞。在更换麻袋时,可暂时关闭落灰管上的插板。待换上空麻袋并关上排灰量不大的场合。
除尘器下面落灰管的斜度,至少应在50度以上。落灰管的直径至少应在100毫米以上。否则管内灰尘容易搭桥,引起堵塞。
对于并联使用的旋风除尘器,阜阳除尘器,其进风口处应装设检查门,以便清除进口处的堵塞物。
除尘器的出风口如果须直接通向屋顶,则应装设能随风转动的弯头形风帽。不宜装设其它伞形风帽。