脉冲清灰系统的设计是否合理,决定着除尘器的后期使用寿命和运行成本,所以在设计脉冲布袋除尘器时要着重考虑喷吹管管径、喷吹口孔径、喷吹孔形状、喷吹口气流速度等参数,根据实际情况确定合理的除尘器喷吹清灰系统方案。
脉冲袋式除尘器在滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并诱导周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。
1.喷吹管管径
选择喷吹管时,其直径与脉冲阀出气管的管径相当,由于*耐压要求,一般都选择薄板无缝管;喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距;喷吹管的壁厚取决于管的长度和材质,布袋除尘器 小型,选用时要保证喷吹管不会因自重面弯曲即可,如3寸淹没式脉冲阀所选用的喷吹管一般采用无缝钢管,外径为89,壁厚≤4mm。
2.喷吹口孔径
喷吹口孔径大小各生产厂家设计相差甚大,这是其使用的脉冲阀性能不同造成的,一般情况下喷吹口平均孔径按下式计算:
(1)星型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(3)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
(4)操作人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(5)使用定时式清灰控
制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,水泥仓**除尘器,测压口 是否堵塞,并进行清理。
(6)开机时,除尘器 环保,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(7)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘配件停止工 作时,必须反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,呼和浩特除尘器,以保证提升阀处开启状态。
(10)除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。